Werkzeugbau
Werkzeugbau mit 3D-Metall-Druck
Dank komplett oder teilweise aufgebaute Formeinsätze können Sie die Zykluszeit und die Spritzgussteilequalität massiv verbessern.
Durch generative Fertigung können Sie Hotspots mittels gezielter Kühlung weitgehend vermeiden. Dadurch verkürzen Sie die Zykluszeit um bis zu 40%. Zudem profitieren Sie von einer höheren Teilequalität, da gleichmässiges Abkühlen im Werkzeug den Verzug verhindert und die Oberflächeneigenschaften des Spritzlings verbessert.
Je nach Grösse und Anzahl der zu fertigenden Einsätze fällt die Entscheidung, die Einsätze komplett aufzubauen oder auf das Hybridverfahren zurückzugreifen. Alternativ kann der Einsatz auch komplett aber segmentiert aufgebaut werden. Segmentiert: Im Bereich der Formpartie mit einem hochwertigen Parameter bauen und ausserhalb der Formpartien mit einem schnelleren Parameter bauen. Ein typisch guter, schweizerischer Kompromiss.
Als Grundmaterial eignen sich häufig verwendete Werkzeugstähle wie der 1.2343 oder bedingt auch der 1.2083. Bei den von uns verwendeten Aufbaumaterialien handelt es sich um einen Maragin Steel 1.2709 sowie um einen rostfreien Werkzeugstahl. Diese Materialien härten nicht über den Kohlenstoff aus und erreichen dadurch schon bei geringen Temperaturen (ab 480°) ihrer Härte von 54 Hrc.
Durch generative Fertigung können Sie Hotspots mittels gezielter Kühlung weitgehend vermeiden. Dadurch verkürzen Sie die Zykluszeit um bis zu 40%. Zudem profitieren Sie von einer höheren Teilequalität, da gleichmässiges Abkühlen im Werkzeug den Verzug verhindert und die Oberflächeneigenschaften des Spritzlings verbessert.
Je nach Grösse und Anzahl der zu fertigenden Einsätze fällt die Entscheidung, die Einsätze komplett aufzubauen oder auf das Hybridverfahren zurückzugreifen. Alternativ kann der Einsatz auch komplett aber segmentiert aufgebaut werden. Segmentiert: Im Bereich der Formpartie mit einem hochwertigen Parameter bauen und ausserhalb der Formpartien mit einem schnelleren Parameter bauen. Ein typisch guter, schweizerischer Kompromiss.
Als Grundmaterial eignen sich häufig verwendete Werkzeugstähle wie der 1.2343 oder bedingt auch der 1.2083. Bei den von uns verwendeten Aufbaumaterialien handelt es sich um einen Maragin Steel 1.2709 sowie um einen rostfreien Werkzeugstahl. Diese Materialien härten nicht über den Kohlenstoff aus und erreichen dadurch schon bei geringen Temperaturen (ab 480°) ihrer Härte von 54 Hrc.
Vorurteil
DER 3D-DRUCK IST NOCH IN DEN KINDERSCHUHEN.
Die Technologie hat bereits bewiesen, was sie kann, aber auch wo ihre Grenzen aktuell noch sind. Es handelt sich in der Tat um eine junge Technologie, aber die Grenzen verschieben sich immer mehr in Richtung: schneller, besser, grösser.
Das Spricht für 3D!
Gekühlte Angussbüchsen
Gekühlte Angussbüchsen (ex MoldMasters)
Hochwertige Angussbüchsen mit integrierter Kühlung. Erhältlich sind vier Standard Angussbüchsen (Deci / Hecto / Centi) in diversen Längen. Individuelle Sonderanfertigungen runden das Angebot ab.
Auf Ende 2012 hat die Firma MoldMasters die Produktion der gekühlten Angussbüchsen eingestellt. In Absprache mit MoldMasters wurden alle Produktionsdetails an uns weitergegeben, so dass wir in der Lage sind weiterhin nach deren Standard die Büchsen zu fertigen. Im Unterschied zum bisherigen Herstellverfahren bauen wir die Kühlpartie mittels Lasersintern auf. Diese Technik erlaubt es auch Angusspartien mit veränderten Passdurchmessern für Ihre individuellen Anforderungen herzustellen.
Hochwertige Angussbüchsen mit integrierter Kühlung. Erhältlich sind vier Standard Angussbüchsen (Deci / Hecto / Centi) in diversen Längen. Individuelle Sonderanfertigungen runden das Angebot ab.
Auf Ende 2012 hat die Firma MoldMasters die Produktion der gekühlten Angussbüchsen eingestellt. In Absprache mit MoldMasters wurden alle Produktionsdetails an uns weitergegeben, so dass wir in der Lage sind weiterhin nach deren Standard die Büchsen zu fertigen. Im Unterschied zum bisherigen Herstellverfahren bauen wir die Kühlpartie mittels Lasersintern auf. Diese Technik erlaubt es auch Angusspartien mit veränderten Passdurchmessern für Ihre individuellen Anforderungen herzustellen.